石墨炉原子吸收分光光度计的安全保护措施如下:
一、用气安全
1.气体选择与存放
乙炔气源:必须使用专用减压阀,并安装防回火装置。乙炔钢瓶应放置在独立通风房间,远离氧化性气体(如氧气),压力低于0.3MPa时需更换新瓶。
助燃气体:空气出口压力需控制在0.25-0.3MPa,严禁用氧气替代空气进行点火实验,避免爆炸风险。
氩气保护:石墨炉需使用纯度≥99%的氩气作为保护气体,防止石墨管氧化。内气路流量由软件控制,外气路流量需保持在1.2-1.5L/min,避免流量不足导致石墨管损坏。
2.气路检查与操作规范
点火前检查:每次点火前需确认废液管水封完好,防止回火。使用肥皂水或检漏仪检查气路密封性,重点检查雾化筒后部防爆塞。
点火顺序:先开空气再开乙炔点火,熄火时先关乙炔再关空气,避免回火。操作人员不得离开,实验结束后需燃烧完管道内剩余气体。
紧急处理:若闻到异味或听到报警声,立即关闭气源和电源,检查气路是否泄漏,严禁在漏气状态下点火。
二、石墨炉原子吸收分光光度计电气安全
1.电源配置
石墨炉需使用380V动力电(3相火线+地线),加热时瞬间电流较大,需配备独立开关(≥30A)并压紧接线头,避免接触不良引发火灾。
电源线与主机分离,避免与其他设备共用插座,防止过载。
2.防触电措施
操作时严禁触碰石墨炉体部分,尤其是加热状态下,防止触电或烫伤。
定期检查石墨管保护器电极与石墨管的连接状态,确保接触良好,避免电流异常波动。
三、石墨炉原子吸收分光光度计设备保护与维护
1.石墨炉核心部件维护
石墨管更换:根据样品浓度和重现性判断更换时机。若样品含强氧化剂或吸光度异常,需提前更换。新石墨管需空烧3-4次(热处理)以去除杂质。
石墨锥清洁:更换石墨管前,用酒精棉擦拭石墨锥,清除杂质并自然风干,确保安装紧密。
进样针定位:调整进样针位置,使其顶端与样品液滴和石墨管接触边缘相切,避免液滴残留影响结果。
2.光学系统保护
石英窗清洁:定期旋转拧下石英窗,用酒精棉和擦镜纸清洁,确保透光率。
防强光照射:避免光电倍增管(PMT)直接暴露于强光,防止信号失真。
3.环境控制
温湿度管理:实验室温度控制在15-30℃,湿度≤70%,避免水汽侵蚀电路或静电积累。
排风系统:石墨炉上方安装排风罩,风量适中(过大导致火焰不稳定,过小影响排风效果)。
防振动与电磁干扰:远离振动源和电磁辐射源(如大型电机、高频设备),防止信号干扰。
四、石墨炉原子吸收分光光度计安全报警与应急处理
1.自动报警功能
压力不足报警:燃气或助燃气压力低于设定值时,自动切断供应。
熄火自动切断:火焰意外熄灭时,自动关闭燃气阀。
冷却水流量报警:防止石墨管因冷却不足过热烧毁。
2.应急操作流程
气体泄漏:立即关闭气源总阀,打开门窗通风,禁止使用明火或电器开关。
设备故障:按下紧急停止按钮,切断电源,联系专业人员维修。
火灾处理:使用干粉灭火器灭火,严禁用水或泡沫灭火器。
